西门子数据总线插头
西门子数据总线插头
S7-300系列PLC的CPU模块S7-300有CPU312IFM、CPU313、CPU314、CPU314IFM、CPU315/315-2DP、CPU316-2DP、CPU318-2DP等多种不同的中央处理单元模块可供选择。
模块扩展能力多可增加到3个扩展基架（ER），极高的安装密度，背板总线安装在每个模块中，以及预先接线系统（TOP接线），减少了所需空间和费用，为连接SIMATIC系列各种部件提供了接口，它具有对用户友好的WindowsSTEP7编程软件和功能强大的编程器。
可以带两个扩展模块，多扩展8路模拟量和64个I／O，是更广泛的全功能控制器。现在西门子公司新推出了一种增强型的CPU226XM，它在用户程序存储容量上扩大到8K字，其他指标和CPU226相同。每一款主机模块上都集成了24V直流电源，可以直接用于连接传感器和执行机构。
铝的电阻系数比铅小得多，铝套的短路热容量大，在短路电流持续时间稍长的系统中，一般标准厚度铝套即能满足要求；如计算中热稳定不够时可将铝套稍加厚一些就能满足技术要求，无需增加铜丝(或铜带)屏蔽，铝套电缆既经济又实惠，敷设省力；使用皱纹铝护套的电缆，其外径相应较大，使电缆盘的尺寸也相应要大些，
使用STEP7,可选择编程语言梯形图(LD)和功能图(FBD)指令表(IL)编程语言及IEC1131编程语言等,还可以使用语言结构文本S7-SCL或顺序功能图S7-Graph,该语言用非常有效的方法用图形来描述顺序控制系统.整个工程系统包括先进的系统诊断能力,过程诊断工具,PLC模拟仿真,远程维。
（3）从程序设计上进行比较微型计算机具有丰富的程序设计语言，如汇编语言、VC、VB等，其语法关系复杂，要求使用者必须具有一定水平的计算机软硬件知识，而PLC采用面向控制过程的逻辑语言，以继电器逻辑梯形图为表达方式，形象直观、编程操作简单，可在较短时间内掌握它的使用方法和编程技巧。
（4）适用于电磁阀、直流接触器、指示灯及执行器的开关循环计数器。（2）能读取16位精度（包括符号）。（3）可组态诊断（每个通道）。（4）可按通道设置超限时的硬件中断（每个通道设置两个下限和两个上限）。AI8×U/I/RTD/TCST模块可连接多种类型的传感器；不需要量程卡进行内部跳线；使用不同序号的端子连接不同类型的传感器；在博途软件中进行配置。
在驱动较大负载时，会采用加中间继电器的形式，中间继电器一般选择带续流二极管的中间继电器（也可以在中间继电器线圈A1、A2反向并联一个二极管），这样中间继电器在失电时，可以快速释放线圈产生的反向电势，防止反向电势窜入模块或者控制回路中，既保护了模块内的晶体管，又消除了一些杂波的干扰。
CS7工业软件西门子的工业软件分为三个不同的种类：（）编程和工程工具编程和工程工具包括所有基于PLC或PC用于编程、组态、模拟和维护等控制所需的工具。较高的效率等级降低了能耗，直接使用户节约成本。较高的防护等级（IP55），保证客户使用安全可靠。
S7-200系列的强大功能使其无论在运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。S7-200系列具有极高的性能/价格比。、西门子公司的产品早是975年投放市场的SIMATICS3，它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。
用于可扩展设计中紧凑自动化的模块化概念。实现了通信简便，有效的技术任务解决方案，并完全满足系列的独立自动化系统的应用需求。在工程组态中实现高效率.使用完全集成的新工程组态SIMATICSTEP7Basic，并借助SIMATICinCCBasic对SIMATICS7-200进行编程。
西门子公司从1958年开始发布SIMATIC系列PLC。到1975年，西门子公司发布了投入市场的代产品，带有简单操作接口的二进制控制器的SIMATICS3。1994年，西门子公司发布了S7系列产品，该系列产品具有高性能、高稳定性能、用户界面良好等优点。
在 SIMATIC PCS 7操作员站中，可通过各种视图对过程操作进行严密监控，并在必要时进行干预。系统架构灵活可扩展：从单用户系统到冗余客户机/服务器架构的多用户系统。操作员界面采用新的NAMUR 规范（过程工业自动化技术用户协会）和 PI 规范 (ProfibusInternational)，与工厂的交互操作更为便捷、直观和易于操作。这些符合人体工程学的设计符号、以任务为导向的面板、统一的状态信息表示以及优化的报警功能，都便于进行安全过程控制。
SIMATIC PCS 7中集成的报警管理功能，可在特定环境中处理各种关键报警消息，并指示详细的处理方式。可极大减轻操作人员的工作强度。
通过预防性和预测性维护策略，可以降低总拥有成本。通过SIMATIC PCS 7 MaintenanceStation，维护工程师可持续监视关键生产设备（如泵、阀、蒸馏塔或电机）的运行，并在需要维护之前适时采取相应纠正性维护措施，而无需制定维护计划，也不会有工厂意外停工的风险。
过程优化
SIMATIC PCS 7支持各种过程优化方式，包括：
监视控制性能
过程控制
Process Historian
通过控制性能监视功能，监视控制器块的控制质量，并发出报警信号。如果发现性能下降，控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。
SIMATICPCS 7中集成的控制库还通过经济高效的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制：多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而，显著提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。
总所周知，当前过程数据和历史过程数据是实施所有优化的基础。通过Process Historian，可以安全直观地对数据进行实时存储和分析。并可快速调用在 Process Historian数据库中管理的过程值、消息和批生产数据。并通过基于 Microsoft Reporting Services 的Information Server 报表系统，对这些历史数据进行显示和相应处理。