西门子数据总线接头
西门子数据总线接头
PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。
2.2.1S7-300系列PLC的CPU模块S7-300有CPU312IFM、CPU313、CPU314、CPU314IFM、CPU315/315-2DP、CPU316-2DP、CPU318-2DP等多种不同的中央处理单元模块可供选择。
模块扩展能力多可增加到3个扩展基架（ER），极高的安装密度，背板总线安装在每个模块中，以及预先接线系统（TOP接线），减少了所需空间和费用，为连接SIMATIC系列各种部件提供了接口，它具有对用户友好的WindowsSTEP7编程软件和功能强大的编程器。
可以带两个扩展模块，多扩展8路模拟量和64个I／O，是更广泛的全功能控制器。现在西门子公司新推出了一种增强型的CPU226XM，它在用户程序存储容量上扩大到8K字，其他指标和CPU226相同。每一款主机模块上都集成了24V直流电源，可以直接用于连接传感器和执行机构。
铝的电阻系数比铅小得多，铝套的短路热容量大，在短路电流持续时间稍长的系统中，一般标准厚度铝套即能满足要求；如计算中热稳定不够时可将铝套稍加厚一些就能满足技术要求，无需增加铜丝(或铜带)屏蔽，铝套电缆既经济又实惠，敷设省力；使用皱纹铝护套的电缆，其外径相应较大，使电缆盘的尺寸也相应要大些，
使用STEP7,可选择编程语言梯形图(LD)和功能图(FBD)指令表(IL)编程语言及IEC1131编程语言等,还可以使用语言结构文本S7-SCL或顺序功能图S7-Graph,该语言用非常有效的方法用图形来描述顺序控制系统.整个工程系统包括先进的系统诊断能力,过程诊断工具,PLC模拟仿真,远程维。
（3）从程序设计上进行比较微型计算机具有丰富的程序设计语言，如汇编语言、VC、VB等，其语法关系复杂，要求使用者必须具有一定水平的计算机软硬件知识，而PLC采用面向控制过程的逻辑语言，以继电器逻辑梯形图为表达方式，形象直观、编程操作简单，可在较短时间内掌握它的使用方法和编程技巧。
（4）适用于电磁阀、直流接触器、指示灯及执行器的开关循环计数器。（2）能读取16位精度（包括符号）。（3）可组态诊断（每个通道）。（4）可按通道设置超限时的硬件中断（每个通道设置两个下限和两个上限）。AI8×U/I/RTD/TCST模块可连接多种类型的传感器；不需要量程卡进行内部跳线；使用不同序号的端子连接不同类型的传感器；在博途软件中进行配置。
在驱动较大负载时，会采用加中间继电器的形式，中间继电器一般选择带续流二极管的中间继电器（也可以在中间继电器线圈A1、A2反向并联一个二极管），这样中间继电器在失电时，可以快速释放线圈产生的反向电势，防止反向电势窜入模块或者控制回路中，既保护了模块内的晶体管，又消除了一些杂波的干扰。
CS7工业软件西门子的工业软件分为三个不同的种类：（）编程和工程工具编程和工程工具包括所有基于PLC或PC用于编程、组态、模拟和维护等控制所需的工具。较高的效率等级降低了能耗，直接使用户节约成本。较高的防护等级（IP55），保证客户使用安全可靠。
③为S7-400H的CPU建立计数器，用户自定义计数器的范围，当数值超过大限制时，认为连接失效。5.假设用户设定初始状态为第三个连接与S7-400H机架1中的CPU正常通讯，如果连接失效时，通过切换函数，将第三个连接与S7-400H机架2中的CPU进行通讯。
CPU1515-2PN:适用于在程序范围、网络和处理速度方面具有中等/较高要求的应用，可通过PROFINETIO进行分布式配置;可以使用具有单独IP地址的附加集成PROFINET接口，例如，用于网络分离。
S7-200是在编程等方面比较接近300,400系列的小型PLC~。相比较在性能功能等方面要高于200，但价格也高于200（）主要的区别就是S7-300/400更模块化了，S7-200系列是整体式的，CPU模块、I/O模块和电源模块都在个模块内，称为CPU模块。
去的那个孔里,不能是出的那个孔,这两个两头的接头,要把它们的开关置为ON状态,这时候就只西门子的产品的订货号，可以在西门子的网站的产品目录手册上查询到这个编码对应的产品信息，我依稀的急着这是款PLCS7200系列的，继电器输出驱动型的。
基于标准 SIMATIC 组件搭建的模块化系统平台，使得SIMATIC PCS 7 用户受益匪浅。其统一性可以灵活扩展硬件和软件，无论是在系统限值内外，均可做到完美交互。SIMATICPCS 7过程控制系统的架构可以根据客户要求对仪表和控制系统进行组态，以佳匹配工厂规模。如果将来工厂产能提升或需要进行工艺更改，则可以随时对控制仪控系统进行扩展或重新组态。工厂规模扩增时，SIMATICPCS 7 可以随之非常便捷地进行扩展。无需为工厂扩容花费高昂的费用。
合理利用 SIMATIC PCS 7的面向对象类型和实例概念所创造的机会。与原始过程变量类型相比，技术I/O、变量创建及类型与实例的双向同步都使控制模块类型（CMT）更加强大。控制模块的技术I/O，例如参数、信号或消息，可以提供各项属性，并可在SFC 图表上使用，例如，通过拖放操作。反过来，使用适当选件和型号，CMT的核心功能可以通过特定的模块或功能来扩展，并且可以针对每个实例单独激活这些模块或功能。这样大限度地减少了所需类型的数量，从而减少了维护和维修的工作量。对于CM 类型的技术内容，SIMATIC PCS 7标准版本中包含面向未来的过程库（APL）。综合类型和实例概念带来的另一个显著优势是可以无缝集成到其他工具中，如 SIMATIC PCS7 Plant Automation Accelerator 或 SIMIT。
工程组态中的灵活性与性能
过程工厂中的工程组态工作流程始终是一个挑战：多个参与者、众多不同的数据格式和多种接口经常会导致传输错误和系统中断，从而需要投入更多时间与成本。在多个不同部门之间交换数据时，信息常常会丢失或需要手动更正。
一种全集成化的解决方案现在次可用于工厂项目的规划和归档记录：SIMATIC PCS 7Plant AutomationAccelerator。客户尤其将获益于一致的工程组态，自动化规划和控制系统之间不会发生系统中断。通过 SIMATIC PCS 7Plant Automation Accelerator的基于对象的方法，您可以在一个中央数据平台上工作，从而确保基于一个电子式工作流程，实现从工厂组态直至自动化的全集成式规划。该工作流程涵盖从规划到计划发布的整体流程，包括物料清单、从电气工程到受控大规模数据工程组态的SIMATIC PCS 7 过程控制系统的过程控制数据自动生成，以及工厂的直接原始文件归档。
这种模块化组态方法提高了整体项目效率，大程度降低了风险。高度标准化和简单组态还可在实施阶段节省时间与成本。规划与工程组态之间的简单同步避免了重复输入和接口损耗，缩短了项目运行时间。