西门子DP网络连接器
西门子DP网络连接器
SIMATIC PCS 7支持各种过程优化方式，包括：
监视控制性能
过程控制
Process Historian
通过控制性能监视功能，监视控制器块的控制质量，并发出报警信号。如果发现性能下降，控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。
此外，SIMATICPCS 7中集成的控制库还通过经济高效的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制：多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而，显著提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。
总所周知，当前过程数据和历史过程数据是实施所有优化的基础。通过Process Historian，可以安全直观地对数据进行实时存储和分析。并可快速调用在 Process Historian数据库中管理的过程值、消息和批生产数据。并通过基于 Microsoft Reporting Services 的Information Server 报表系统，对这些历史数据进行显示和相应处理。
SIMATIC PCS 7 V9.1 –为新的视角留出空间
西门子成熟的 SIMATIC PCS 7过程控制系统的新版本是数字化企业的另一个构建模块。
SIMATIC PCS 7 V9.1促进了过程工业向数字化的逐步转型。通过硬件和软件创新，这一成熟的过程控制系统的新版本让迈向数字化的过程更加安全且更易规划。
SIMATIC PCS 7 完全基于PROFINET。国际的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点，PROFINET为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆，它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。
这些优势还反映在 SIMATIC PCS 7 V9.1所实现的硬件创新上：超紧凑和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 设备产品线支持PROFINET，从而确保在工厂规划和运行中实现具有更大自由度。
当然，我们在 SIMATIC PCS 7软件创新中全部采用了数字化：我们的面向过程自动化的数字化软件产品线和数字化服务将继续成为持续性战略开发过程中的组成部分，尤其在云端应用程序方面。
其结果是：SIMATIC PCS 7 V9.1为我们的客户提供了扩展新视角以及在过程自动化中实现更大灵活性所需的空间。
PLC虽然配置上是一种微型计算机系统，但它提供给用户使用的是机电控制员所熟悉的梯形图语言，使用的术语仍然是“继电器”一类的术语，大部分指令与继电器触点的串并联相对应，这就使得熟悉机电控制的工程技术人员一目了然。
S7-200PLC是超小型化的PLC，由于其具有紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格和强大的指令系统，它能适用于各行各业，各种场合中的自动检测、监测及控制等。S7-200PLC的强大功能使其无论单机运行或联网都能实现复杂的控制功能。
H：6点。CPU226，DC/DC/DC，24输入/6输出；S7200：用于小型的电气控制系统中，着重于逻辑控制；可编程控制器类型很多，可从不同的角度进行分类：S7400：用于大型控制系统，主要是实现冗余控制。
功能强的CPU的RAM存储容量为512KB，有8192个存储器位、512个定时器和512个计数器，数字量通道大为65536点，模拟量通道大为4096个；计数器的计数范围为1～999，定时器定时范围为10ms～9990s。
作为远程操作员站，由于SIMATIC瘦客户端连接到PROFINET/以太网，所以可在控制室或办公室中提供机器层面板功能，另一方面，它们还可以直接为机器提供SIMATICWinCC或办公或IT功能。在基于PC的应用程序中，PanelPC677B的计算单元和操作单元之间的间距可以为×30米。
定时器的常开、常闭触点可以在用户程序中无限次使用。（3）计数器用软件实现的计数器指令，用于实现脉冲计数功能，有递减计数、递增计数等形式，不同的PLC在计数器数量、计数长度等方面都有所区别。计数器指令一般包含计数器线圈、计数值设定、计数器复位、计数信号输入、当前计数值等。