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　　PLC运行程序的与微型计算机相比有较大的不同。微型计算机运行程序时，一旦执行到END指令，程序运行便结束；而PLC从0号存储地址所存放的条用户程序开始，在无中断或跳转的情况下，按存储地址号递增的方向顺序逐条执行用户程序，直到END指令结束。　　数字量输出模块322有多种型号输出模块可供选择，常用的模块有8点体管输出、16点体管输出、32点体管输出、8点可控输出、16点可控输出、8点继电器输出和16点继电器输出。数字量输出模块322的技术特性如表2-7所示。　　PLC初是用于替代的继电器控制装置，但与继电器控制的工作原理也有很大区别。的工作原理任何一个继电器控制从功能上都可以分为3部分：输入部分（按钮、开关、传感器等）、控制部分（继电器、器连接成的控制电路）以及输出部分（被控对象，如电动机、电磁阀、灯等）。　　阶段是输入采样阶段；第段是用户指令执行阶段；第三阶段是结果输出阶段。逻辑部分：处理来自输入部分的信息，并按照被控对象的实际要求做出正确的反应。③机STEP7-Micro/WINART编程融入了新颖的带状菜单和式窗口设计，先进的程序结构和强大的向导功能，使编程效率更高。　　②输出接有交流感性负载时，当采用继电器或交流输出来切换115V/230V交流负载时，应在负载两端并联RC电路，电容可选0.1μF，电阻可选100～120Ω。也可以使用金属氧化物可变电阻器（MOV）来峰值电压，其工作电压比正常的线电压至少高出20%，如图1-13所示。　　在上也提供了应的程序块，往往只是简单地输入一些参数就能实现，便于用户编程。PLC控制柜的组成部分.空开个总的空气开关，是整个柜体的电源控制部分，是每个控制柜都必须配备的。它具有高可靠性、配置扩充的灵活性等特点，且具有易于编程、使用方便等优点，在工业自动化控制的各个领域了广泛应用，它代表着控制技术的发展方向，被业界称为现代工业自动化的三大支柱之。　　I/O扩展接口I/O扩展接口用于将扩展单元或特殊功能单元与基本单元相连，使PLC的配置更加灵活，以不同控制的要求。编程器在程序执行中可显示状态，可改变与用户程序无关的变量，输出存储器堆栈中的内容。

 

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　　数据区是S7-200PLC存储器特定区域可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，简称PLC）始于20世纪60年代美国通用汽车公司提出的“通用十条”要求，初的目的是替代机械开关装置（继电模块），用于逻辑控制。　　继电器控制体积大、耗电多、可靠性差、寿命短、运行速度慢、适应性差。为了改变这一现状，1968年美的汽车制造商通用汽车公司（GM），为了适应汽车型号不断更新的需求，并能在竞争激烈的汽车工业中占有优势，提出要研制一种新型的工业控制装置来取代继电器控制装置。　　4.电源适配器电源适配器一方面可为CPU板、I/O板及扩展单元提供工作电源（DC5V），另一方面可为外部输入元件提供DC24V电源。2.输入/输出（I/O）单元及I/O扩展接口1）累计数字量I/O点的数量；2个输出通道;16位分辨率;准确度+/-0.3%;一个电压组;可设置诊断参数;可设置输出的替代值;在运行中进行校准。　　485通讯这种通讯的特别之处在于，它可以支持126个设备进行通讯，注意每个程序段32个设备；并且支持点对点的PPI协议；实现屏和PLC的CPU之间的通讯；以及使用端口在第三方设备和PLC的CPU之间实现通讯。　　1.2.1PLC的分类从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为以下几个方面：开关量逻辑控制利用PLC基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制，可以取代的继电器控制，用于单机控制、生产自动线控制等，例如：机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。　　PLC把描述目标位置的数据送给拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模块，模块一轴或多轴到目标位置。电流继电器用作继电保护的测量元件，串接于被测电路中，反应被保护元件的电流变化；电流继电器线圈匝数少、导线粗、阻抗小。　　1）将螺钉旋具放到模块上方的小接头旁。方框：代表某种特定功能的指令，“能流”通过方框，则执行其动能，如定时、计数、数据运算等。（4）电磁继电器的整定（2）扩展的灵活性。可编程序控制器的扩展灵活性是它的一个重要特点。