模拟量输出模块有2种,分别为2路输出和4路输出,对应型号为EM AQ02和EMAQ04,量程有2种,分别为±10V和0~20mA,其中电压型的分辨率为11位+符号位,满量程输入对应的数字量范围为-27648~27648;电流型的分辨率为11位,满量程输入对应的数字量范围为0~27648。
模拟量输入/输出混合模块有2种,分别为2路模拟量输入/1路模拟量输出和4路模拟量输入/2路模拟量输出,对应型号为EMAM03和EM AM06,实际上就是模拟量输入模块与模拟量输出模块的叠加,故不再赘述。
(5)热电阻与热电偶模块
热电阻或热电偶扩展模块是模拟量模块的特殊形式,可直接连接热电偶和热电阻测量温度。热电阻或热电偶扩展模块可以支持多种热电阻和热电偶。热电阻扩展模块型号为EMAR02和EM AR04,温度测量分辨率为0.1℃/0.1℉[注],电阻测量精度为15位+符号位;热电偶扩展模块型号为EMAT04,温度测量分辨率和电阻测量精度与热电阻相同。
(6)相关设备
相关设备是为了充分和方便地利用系统硬件和软件资源而开发和使用的一些设备,主要有编程设备、人机操作界面等。
① 编程设备主要用来进行用户程序的编制、存储和管理等,并将用户程序送入PLC中,在调试过程中,进行监控和故障检测。S7-200SMART PLC 的编程软件为STEP 7-Micro/WIN SMART。
②人机操作界面主要指专用操作员界面。常见的如触摸面板、文本显示器等,用户可以通过该设备轻松地完成各种调整和控制任务。1.2 S7-200SMART PLC的CPU模块外部结构及外部接线 CPU模块的外部结构
S7-200 SMARTPLC的CPU模块的外部结构,其CPU单元、存储器单元、输入输出单元及电源集中封装在同一塑料机壳内。当系统需要扩展时,可选用需要的扩展模块与主机连接。
①输入端子:是外部输入信号与PLC连接的接线端子,在顶部端盖下面。顶部端盖下面还有输入公共端子和PLC工作电源接线端子。
②输出端子:输出端子是外部负载与PLC连接的接线端子,在底部端盖下面。底部端盖下面还有输出公共端子和24V直流电源端子,24V直流电源为传感器和光电开关等提供能量。
③输入状态指示灯(LED):输入状态指示灯用于显示是否有输入控制信号接入PLC。当指示灯亮时,表示有控制信号接入PLC;当指示灯不亮时,表示没有控制信号接入PLC。
④输出状态指示灯(LED):输出状态指示灯用于显示是否有输出信号驱动外部设备。当指示灯亮时,表示有输出信号驱动外部设备;当指示灯不亮时,表示没有输出信号驱动外部设备。
⑤运行状态指示灯:运行状态指示灯有RUN、STOP、ERROR三个,其中RUN、STOP指示灯用于显示当前工作方式。当RUN指示灯亮时,表示运行状态;当STOP指示灯亮时,表示停止状态;当ERROR指示灯亮时,表示系统故障,PLC停止工作。
⑥ 存储卡插口:该插口插入Micro SD卡,可以下载程序和PLC固件版本更新。
⑦ 扩展模块接口:用于连接扩展模块,采用插针式连接,使模块连接更加紧密。
⑧ 选择器件:可以选择信号板或通信板,实现**化配置的又可以节省控制柜的安装空间。
⑨ RS-485通信接口:可以实现PLC与计算机之间、PLC与PLC之间、PLC与其他设备之间的通信。
⑩ 以太网接口:用于程序下载和设备组态。程序下载时,只需要1条以太网线即可,无须购买专用的程序下载线。CPU模块的外部接线
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组成器件不同。继电器控制系统是由许多硬件继电器组成的,而梯形图是由许多所谓的“软继电器”组成的。这些“软继电器”实质上是存储器的触发器,“软继电器”的“通”或“断”状态也就是触发器置“0”或置“1”的状态,不存在电弧、磨损和接触不良等故障。
2)触点数量不同。硬继电器的触点数量是有限的,而梯形图中“软继电器”触点的通断是由对应的触发器的状态决定的,每只“软继电器”的触点数是无限制的。
3)控制方法不同。在继电器控制系统中,实现各种逻辑控制关系和联锁关系是通过硬接线来解决的;而PLC是通过梯形图即软件编程解决的。
4)工作方式不同。继电器控制系统采用硬逻辑并行运行的方式,如果某个继电器的线圈通电或断电,无论该继电器的触点在控制系统的哪个位置,也无论是常开触点还是常闭触点,该继电器的所有触点都会立即动作。而PLC的CPU采用顺序逻辑扫描用户程序的运行方式,如果一个输出线圈和逻辑线圈被接通或断开,该线圈的所有触点不会立即动作,必须等扫描到该触点时才会动作,是串行方式。
20世纪60年代,当时的工业控制主要是以继电器-接触器组成的控制系统。该系统存在着设备体积大,调试和维护工作量大,通用性及灵活性差,可靠性低,功能简单,不具有现代工业控制所需要的数据通信、运动控制及网络控制等功能。
1968年,美国通用汽车制造公司为了适应汽车型号的不断翻新,试图寻找一种新型的工业控制器,以解决继电器-接触器控制系统普遍存在的问题。设想把计算机的完备功能、灵活及通用等优点与继电器控制系统的简单易懂、操作方便和价格便宜等优点结合起来,制成一种适于工业环境的通用控制装置,并把计算机的编程方法和程序输入方式加以简化,使不熟悉计算机的人也能方便地使用。1969年,美国数字设备公司根据通用汽车的要求研制成功
台可编程序控制器,称之为可编程序逻辑控制器(Programmable LogicController,PLC),并在通用汽车公司的自动装配线上试用成功,从而开创了工业控制的新局面。2.PLC的定义
1985年,国际电工委员会(IEC)PLC定义为:“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下的应用而设计。它作为可编程序的存储器,用来在其内部存储并执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,且通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”
PLC是可编程序逻辑控制器的英文缩写,随着科技的不断发展,现已远远超出逻辑控制功能,应称之为可编程序控制器(PC),为了与个人计算机(PersonalComputer,PC)相区别,故仍将可编程序控制器简称为PLC。
PLC的结构PLC一般由CPU(中央处理器)、存储器、通信接口和输入/输出模块几部分组成
(1)CPUCPU的功能是完成PLC内所有的控制和监视操作,一般由控制器、运算器和寄存器组成。CPU通过控制总线、地址总线和数据总线与存储器、输入/输出接口电路连接。
(2)存储器在PLC中有两种存储器:系统程序存储器和用户程序存储器。系统程序存储器用来存放由PLC生产厂家编写好的系统程序,并固化在ROM(只读存储器)内,用户不能直接更改。存储器中的程序负责解释和编译用户编写的程序、监控I/O接口的状态、对PLC进行自诊断、扫描PLC中的用户程序等。用户程序存储器是用来存放用户根据控制要求而编制的应用程序。目前大多数PLC采用可随时读写的快闪存储器(Flash)作为用户程序存储器,它不需要后备电池,掉电时数据也不会丢失。
用户程序存储器属于随机存储器(RAM),主要用于存储中间计算结果和数据、系统管理,主要包括I/O状态存储器和数据存储器。
(3)输入/输出模块PLC的输入/输出模块是PLC与工业现场设备相连接的接口。PLC的输入和输出信号可以是数字量或模拟量,其接口是PLC内部弱电信号和工业现场强电信号联系的桥梁。接口主要起到隔离保护作用(电隔离电路使工业现场与PLC内部进行隔离)和信号调整作用(把不同的信号调整成CPU可以处理的信号)。2.PLC的特点(1)编程简单,容易掌握