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对于 SIMATIC PCS 7 而言，以下产品可用于 SIMATIC S7 Safety Matrix：
SIMATIC S7 Safety Matrix 工具设计用于 SIMATIC PCS 7 工程师站，可以创建、组态和编译 SIMATIC S7 Safety Matrix，并能加载、控制和监视安全型 CFC 程序。
应用范围涵盖整个安全生命周期，从分析、实施到操作与维护。
SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer用于 SIMATIC PCS 7 操作员站；用于在操作阶段对 SIMATIC S7 Safety Matrix进行操作员控制和监视
SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer 可安装在 SIMATIC PCS 7操作员站、单站或客户机版本上，以便能够在运行期间简单而直观地操作和监视安全应用。
订货与交付的相关信息SIMATIC S7 Safety Matrix的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包，未合并为以实物形式交付的单一交货单位。
被交付软件介质包的数量可以由已订购商品的数量确定。更多信息，请参见 ST PCS 7 样本“软件介质和物流”部分、“PCS 7软件包”小节中的“实物交付”。
功能西门子中国代理商-电缆代理商总公司
SIMATIC S7 Safety Matrix：通过交叉点定义原因与结果间的链接
矩阵表相当于一个电子表格程序，项目工程师在行中输入可能的过程事件（输入），对它们的类型和编号、逻辑链接、可能的延迟和联锁以及允许出现的故障进行组态。随后在列中定义对特殊事件的响应（输出）。
通过单击行和列交叉点处的单元格，就可将事件和响应链接起来。使用这些数据，SIMATIC S7 Safety Matrix可以自动生成复杂的安全型 CFC 程序。项目工程师无需任何专门编程技能，并能够将精力完全集中在工厂的安全要求上。
用于使用过程值预处理进行模拟“原因”组态的输入窗口
必要时，每个输入值都可以与可自由组态的预处理结合，无需放弃仿真选项。
支持汇总报警、报警优先级和可单独调节报警确认等报警管理功能。
除了从过程值获得的报警外，也可以生成报警并为每个原因与结果提供诊断信息。可以在此处的各种配置文件中定义优先级和响应行为。并可根据客户或国家特定的要求，更改报警和消息的配色方案。
对于安全生命周期管理，集成了版本管理功能，以及程序更改和操作员干预的记录功能。
在工厂运行过程中，操作员可以使用 SIMATIC S7 SAFETY MATRIX查看器直接访问相关数据。它可以从整体视图直接切换为原因或结果相关的详细视图，亦然。在详细视图中，可以调用与各自原因或结果对应的报警指示。西门子中国代理商-电缆代理商总公司
在线模式下显示的过程变量包括过程值、仿真值和当前值
在原因和结果矩阵中，可在线显示信号状态。在每种情况下，显示的变量中都包括过程值、仿真值和当前值。
SIMATIC S7通过安全矩阵查看器，操作员可以显示、保存初始消息，记录与安全有关的事件。并支持参数更改功能（例如，忽略、重置和覆盖）。
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技术规范
安全生命周期支持 | 操作模式 | 硬件要求 | 软件需求 | |
|---|---|---|---|---|
SIMATIC S7 Safety Matrix Tool V6.3 | 整个生命周期：
| 离线、在线 | 带安全型自动化系统的 SIMATIC PCS 7（集成 SIMATIC S7 F 系统 RT 许可证） 安装基础：SIMATIC PCS 7 工程师站 |
|
SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer V6.3 | 操作阶段（操作员监控） | 在线 安装基础：SIMATIC PCS 7 操作员站、单站或客户机版 | Microsoft Windows 操作系统（符合 SIMATIC PCS7 版本的软件要求）： |
SIMATIC S7 Safety Matrix 的系统要求
概述西门子中国代理商-电缆代理商总公司
安全生命周期的简化描述 (IEC 61511)
根据 IEC 61511 面向过程工业提供的安全生命周期服务功能安全涉及的内容远远不只是安装通过 SIL 认证的硬件和软件组件。它还需要专家知识，并始终能够了解新的指令和技术。
使用 PLT保护装置来降低风险的工厂操作人员，包括几乎所有化工厂、精练厂、蒸馏厂和燃烧厂的操作人员在内，都必须实施功能安全管理系统。操作人员有责任验证这些系统在降低风险方面的有效性。
为了保证这些系统能够在工厂整个生命周期内有效维持其预定功能，除了使用正确的硬件和软件之外，所实施的计划、运行和更改等过程也起到了决定性的作用。
这些过程的基础是：
安全生命周期 (SLC)
安全完整性等级 (SIL)西门子中国代理商-电缆代理商总公司
安全生命周期反映的是过程工厂的生命周期，它分为以下阶段：风险分析、安全需求说明、计划、安装与调试、运行、更改和停止使用。对于项目早期出现的错误，只有在项目后期付出更大的努力和成本才能更正。通过使用标准化的工程组态指南和验证模块，我们能在项目所有阶段系统性地防止错误的出现。
优势西门子中国代理商-电缆代理商总公司
标准化过程，实现了更快、更安全的项目实施和调试
一致性的检验和确认文档
拥有丰富的过程和自动化知识的跨学科专家团队缩短了开发时间，降低了开发成本
量身定制的安全方案，加速了工厂的验收过程
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