6ES7288-3AT04-0AA0详细参数 6ES7288-3AT04-0AA0详细参数
6ES7288-3AT04-0AA0详细参数
各类CPU使用统一的编程软件，相近的外观设计，通用的程序平台，为您多样的OEM设备提供统一的解决方案
STEP 7- Micro/WIN SMART 是 S7-200 SMART 的编程软件。支持Windows 7 或 Windows10，安装文件小于 300 MB，集成Modbus ，USS，PROFINET，运动控制等多种库指令。
PC Access SMART 是 S7-200 SMART 与上位机通信的OPC软件。利用此软件，操作可以通过上位机读取S7-200SMART的数据，从而实现设备监控或者进行数据存档管理。
丰富的文档资料，*帮您了解SMART的性能和优势。
本地化的使用宝典包含丰富的样例程序和现场问题处理案例。
以太联，经济便捷
CPU 标配的PROFINET接口，支持多种通信协议，可与 PLC、触摸屏、变频器、伺服驱动器、上位机等连网通信。
多轴运控，灵活自如
CPU本体集成多路高速脉冲输出及PROFINET接口，可以连接多台伺服驱动器。
通用SD卡，远程更新
本机集成的 Micro SD 卡插槽，可实现远程维护程序的功能。轻松更新程序、恢复出厂设置、升级固件。
高速芯片，性能
配备西门子*高速处理器芯片，基本指令执行时间可达 0.15 μs。
机型丰富，更多选择
提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块及扩展模块。
选件扩展，定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。
性能数据
CPU模块
全新的 S7-200 SMART 带来两种不同类型的 CPU模块，标准型和经济型，满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展 CPU 模块，可满足对 I/O规模有较大需求，逻辑控制较为复杂的应用 ；而经济型 CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求
S7-200SMART 控制器产品系列中的入门级 CPU
适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用
在具有集中式和分布式 I/O 的生产线上作为集中式控制器使用
PROFINET IO IRT 接口，带 2 端口换机
PROFINET I/O 控制器，用于在 PROFINET 上运行分布式 I/O
用于连接 CPU 作为 SIMATIC 或 非西门子 PROFINET I/O 控制器下的 PROFINET 设备的 PRIFINET智能设备
等时同步模式
集成运动控制功能，可以控制速度控制轴和定位轴，支持外部编码器
集成 Web 服务器，带有创建用户定义的 Web 站点的选项
运行 CPU 所需的 SIMATIC 存储卡CPU 1511-1 PN 是经济型入门级CPU，用于不连续生产技术中对处理速度和响应速度要求不高的应用。 CPU 1511-1 PN/DP 可以用作 PROFINET IO控制器，也可以用作分布式智能设备 （PROFINET 智能设备）。 集成式 PROFINET IO IRT 接口设计为2-端口换机以便在系统中设立总线型拓扑。 CPU 通过易组态的块提供全面控制功能，以及通过标准化 PLC-open 块提供连接至驱动器的能力
6) 现场调试
现场调试是整个控制系统完成的重要环节。任何程序的设计很难说不经过现场调试就能使用的。只有通过现场调试才能发现控制回路和控制程序不能满足系统要求之处；只有通过现场调试才能发现控制电路和控制程序发生矛盾之处；只有进行现场调试才能后实地测试和后调整控制电路和控制程序，以适应控制系统的要求。
7) 编写技术文件并现场试运行
经过现场调试以后，控制电路和控制程序基本被确定了，整个系统的硬件和软件基本没有问题了。这时就要全面整流技术文件，包括整理电路图、PLC 程序、使用说明及帮助文件。到此工作基本结束。
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何为PLC 的周期扫描机制？PLC的扫描周期一般包括哪几个阶段？
当PLC运行时，CPU就要执行用户程序中的操作。CPU不可能执行多个操作，只能分时地一个操作一个操作地执行。PLC利用系统软件在其内部建立了输入输出映像区，当PLC的CPU执行用户程序时，从输入映像区中读取输入信号的状态，进行相应的操作。当CPU执行操作后，将操作输出到输出映像区，再执行第二个操作，操作送到输出映像区。在程序执行过程中，PLC并不读取输入信号的真正状态，执行也并没有输出到PLC外部。只有当程序执行到结束指令（END）时，将输出映像区中执行向PLC外部输出一次，将输入信号的状态读取一次送到输入映像区。对输入输出信号的这一操作过程称为I/O刷新。I/O刷新完成后，CPU再从用户程
PLC的扫描周期包括上电后初始处理、共同处理、上位链接服务、外设服务、运算处理、I/O刷新。
PLC的规模和几种常用名称
在实际运用中，当需要对PLC的规模作出评价时，较为普遍的作法是根据输入／输出点数的多少或者程序存储器容量（字数）的大小作为评价的标准，将PLC分为小型、中型和大型（或小规模、中规模和大规模）三类，如表1所示。
表1 PLC的规模分类
也可轻松满足。SIMATIC自动化SIMATIC是一款可解决各行业自动化任务的可靠基本自动化系统，包括标准硬件和组件，并将用于定制扩展的所有选件公开。这些控制器的共同特点是，在小的空间里压缩了处理能力，能满足苛刻的机械和气候条件、高速及可扩展性等要求。概述S7-300模块化微型PLC系统，满足中、小规模的性能要求各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务简单实用络能力，应用十分灵活操作方便，设计简单，不含风扇任务增加时可顺利扩展大量的集能，使它功能非常。这种分级的性能特征是SIMATIC系列产品的力量所在。目前，SIMATICPLC正在执行越来越多的功能，原本需要不同。对您来说，一切都更加容。
的设计和操作可视化成为机器的显著特点。的HMI操作面板合适的HMI操作面板适用于所有应用。安全备份保护投资和专有，安全操作。*调试SIMATICHMI–绝不仅仅是可视化通过产品系列SIMATICWinCC（TIA博途）、SIMATICWinCC和SIMATICWinCCOpenArchitecture，SIMATICHMI涵盖了适用于人机界面的整个工程组态和可视化产品系列。几乎全部SIMATIC操作面板均可使用SIMATICWinCCflexible的后续版本SIMATICWinCC(TIAPortal)进行组态。功能涵盖机器层的可视化任务以及基于PC的多用户系统上的SCADA应用。SIMATICWinCC的当前版本V7.4可用于极复杂的过程可视化任务和SCADA应。
其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。多重计算功能可对S7-400的总体性能进行分配。例如，可将复杂的任务（如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的CPU。可以为每个CPU分配自己的I/O。模块化：通过功能强大的S7-400背板总线和可直接连接到CPU的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于HMI和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O现场总线。还可以实现额外需要的与MES/ERP系统或Internet的连接。工程组态和诊断：结合使用SIMATIC工程组态工具，可极为地对S7-400进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任。
的设计和操作可视化成为机器的显著特点。的HMI操作面板合适的HMI操作面板适用于所有应用。安全备份保护投资和专有，安全操作。*调试SIMATICHMI–绝不仅仅是可视化通过产品系列SIMATICWinCC（TIA博途）、SIMATICWinCC和SIMATICWinCCOpenArchitecture，SIMATICHMI涵盖了适用于人机界面的整个工程组态和可视化产品系列。几乎全部SIMATIC操作面板均可使用SIMATICWinCCflexible的后续版本SIMATICWinCC(TIAPortal)进行组态。功能涵盖机器层的可视化任务以及基于PC的多用户系统上的SCADA应用。SIMATICWinCC的当前版本V7.4可用于极复杂的过程可视化任务和SCADA应
1)梯形图中的左、右母线
画梯形图时必须遵守两点：
(1)左母线只能直接接各类继电器的触头，继电器线圈不能直接接在左母线上。
(2)右母线只能直接接各类继电器的线圈（不含输入继电器的线圈），继电器的触头不能直接接右母线。
图1a所示是错误的梯形图，一个错误是线圈直接接在左母线上，另一个错误是常开触头直接接在右母线上。
图1 梯形图的画法
2)继电器线圈和触头
(1)梯形图中所有继电器的编号，应在所选PLC软件元件表所列范围内，不能任意选用。一般情况下，同圈的编号在梯形图中只能出现一次，而同一触头的编号在梯形图中可以重复出现。
同一编号的线圈在程序中使用两次或两次以上，称为双线圈输出，双线圈输出只有在特殊情况下才允许出现。用步进指令编写的程序中，就允许同一编号的线圈多次出现。一般程序中如果出现双线圈输出，则容易引起误操作。
(2)梯形图中，只表示输入继电器的触头，输入继电器的线圈是不反映出来的。
(3)梯形图中，不允许出现PLC所驱动的负载，只能出现相应输出继电器的线圈。
(4)梯形图中，所有触头都应按从上到下、从左到右的顺序排列，并且触头只允许画在水平方向（主控触头除外）。
3)合理设计梯形图
(1)在每个逻辑行中，串联触头多的电路块应安排在上面，这样可省略一条ORB指令。
(2)在每个逻辑行上，并联触头多的电路块应安排在左边，这样可省略一条ANB指令。
(3)如果多个逻辑行中都具有相同的控制条件，可将每个逻辑行中相同的部分合列在一起，共用同一个控制条件，以简化梯形图。
(4)设计梯形图时，一定要了解PLC的扫描工作方式，即在程序处理阶段，对梯形图按从上到下、从左到右的顺序逐一扫描处理，这一点有别于继电控制线路